Cat M318DMH ermöglicht effizienten Umschlag unter neun Metern Hallenhöhe
Bei der Kilb Entsorgung GmbH in Kelkheim im Taunus setzte bislang die Hallenhöhe dem Maschineneinsatz enge Grenzen. Die Dachkante der Umschlaghalle liegt bei neun Metern – zu niedrig für herkömmliche Baumaschinen im Hallenumschlag. Das familiengeführte Unternehmen wartete daher lange auf eine Lösung von Caterpillar. Auf der IFAT 2012 in München wurde schließlich der erste Prototyp eines neuen Indoor-Umschlagbaggers vorgestellt.
Geschäftsführer Jochen Kilb entschied sich noch auf der Messe für den Kauf. Nach einigen Monaten Feinarbeit an Details lieferte die Zeppelin Niederlassung Hanau im März 2013 den ersten Cat M318DMH Indoor-Bagger in Deutschland aus. Damit erhielt der Mittelständler eine Maschine, die exakt auf die Anforderungen im Hallenumschlag zugeschnitten ist.
Wachstum bei begrenztem Raum
Das Unternehmen wurde 1979 als Containerdienst gegründet und beschäftigt in der Sparte Entsorgung rund 100 Mitarbeiter. Neben kommunalen Dienstleistungen gehören Wertstoffrecycling, Sperrmüllsortierung, Ersatzbrennstoff- und Altholzaufbereitung zum Portfolio. Am Standort im Gewerbegebiet betreibt Kilb auf 13.000 Quadratmetern eine nach Bundes-Immissionsschutzgesetz genehmigte Anlage zur Annahme, Zwischenlagerung und Behandlung von Abfällen.
Eine Erweiterung der Flächen ist im Ballungsraum Main-Taunus kaum möglich. Die Umschlaghalle kann nicht ausgebaut werden, dennoch müssen leistungsfähige Baumaschinen Platz finden. Bisher waren aufwendige Umbauten am eingesetzten Cat-Umschlagbagger erforderlich, um Kollisionen mit der Hallendecke zu vermeiden.
Kompakte Bauweise ohne Sonderumbauten
Mit dem neuen Indoor-Bagger sind Sonderlösungen nicht mehr nötig. Dank kompakter Bauweise und ausfahrbarer Kabine erreicht die Maschine eine Arbeitshöhe von rund acht Metern und bleibt damit unter der kritischen Dachkante. Sie wurde speziell für Recycling- und Entsorgungseinsätze in geschlossenen Hallen konzipiert.
Zum Einsatz in staubbelasteter Umgebung verfügt die Maschine über eine spezielle Filtration der Luftansaugung von Motor und Kühler. Sie ist Teil des von Caterpillar entwickelten Müllpakets für die Recyclingbranche. Konstruktiv wurde der Unterwagen angepasst und symmetrisch ausgeführt, bei einer Gesamtbreite von 2,55 Metern und einer Länge von 4,85 Metern.
„Daraus folgt, dass sich die Hubkräfte beim Umschlag gleichmäßig um 360 Grad verteilen können“
Der Bagger kann Abfälle von allen Seiten aufnehmen, ohne häufig rangieren zu müssen. Statt eines Schilds verfügt die Maschine über eine vierfache Pratzenabstützung.
„Die Standsicherheit ist auch bei der Neumaschine gegeben“
Umstellung für das Bedienpersonal
Die Fahrer mussten sich zunächst an den geraden Stiel und den neuen Sortiergreifer gewöhnen. Zuvor arbeiteten sie über 16.000 Betriebsstunden mit einem gekröpften Stiel. Das neue Gerät ermöglicht jedoch eine präzisere Materialplatzierung und zusätzliche Funktionen.
„Der neue Bagger ist ohne Alternative. Eine Sonderausführung ist somit vom Tisch Die Fahrer dürfen ein Wörtchen mitreden. Inzwischen sind die Vorbehalte längst vergessen. Meine Fahrer sind restlos begeistert und wollen den neuen Bagger unter keinen Umständen mehr hergeben“ Ist der Schredder mal verstopft, können sie nun das Material auch noch herausziehen. Außerdem können sie nun das Material sogar seitlich greifen, was früher nie der Fall war. Der Greifer funktioniert fast so wie eine Hand“
Ein weiterer Vorteil zeigt sich beim Verladen von Walking-Floor-Containern mit erhöhten Bordwänden. Die Kabine lässt sich anheben und sorgt für optimale Übersicht – ohne an die Hallendecke zu stoßen. Damit erfüllt der Indoor-Umschlagbagger die Anforderungen an effizienten Materialumschlag auf engem Raum.