Bionisches Design und Materialwahl der L&K OPTI RIP Reißzähne
Die Konstrukteure der neuen Reißzahn-Baureihe L&K OPTI RIP ließen sich von Formen aus der Natur inspirieren, beispielsweise von den Klauen eines Ameisenbären. Gefertigt aus Hardox® 450 beziehungsweise Hardox® 500 Tuf, zeichnet sich die Baureihe durch eine schlanke und leichtere Bauform aus, die im Einsatz eine hohe Effektivität bieten soll.
Die Reißzähne sind in zwei Ausführungen erhältlich: mit wechselbarer Zahnspitze oder als Basisausführung aus einem Stück gefertigt. Auch Roderechen, bei denen mehrere Reißzähne nebeneinander angeordnet sind, werden in diesen beiden Varianten angeboten.
Leichter und effizienter im Einsatz
Die neue Reißzahnfamilie ist im Vergleich zu den Vorgängermodellen um bis zu 25 Prozent leichter. Der Kern besteht je nach Leistungsgröße aus einem 30 mm dicken Hardox® 450-Blech in Kombination mit einem 10 mm dicken Hardox® 500 Tuf-Blech. Diese werden direkt in die Endform des Reißzahns zugeschnitten.
Bei der Basisausführung können seitlich schlankere Bleche als zusätzlicher Verschleißschutz angebracht und angeschweißt werden. Die Ausführung mit wechselbarer Spitze verfügt über eine formschlüssige Steckverbindung im unteren Drittel des Reißzahns, die in Lamellenbauweise ausgeführt ist. Ein Bolzen aus Hardox® Rundstahl fixiert die Zahnspitze, deren Wechsel schnell und einfach erfolgen kann.
Die Reißzahnvariante mit Wechselspitze ist für den schweren Dauereinsatz konzipiert und eignet sich neben dem klassischen Baugewerbe auch für den Garten- und Landschaftsbau sowie den Forstbereich. Der L&K OPTI RIP ermöglicht das Auflockern von stark verdichteten Böden und Gesteinen wie Kalkstein oder Schiefer. Die Aufnahme an der Arbeitsmaschine erfolgt über eine übliche Schnellwechseleinrichtung oder nach Kundenwunsch.
Die Resonanz auf unsere neue Baureihe im In- und Ausland ist überwältigend. Kunden, die den Vergleich zur Vorgängergeneration haben, möchten nicht mehr auf die Vorteile der neuen Produktfamilie verzichten. Die von SSAB lieferbaren Hardox® Blechstärken passen gut zu unseren Baureihen.
Die neue Baureihe bietet Anwendern Vorteile durch ein geringeres Eigengewicht bei gleicher Leistungsfähigkeit, was zu weniger dynamischer Belastung für die Arbeitsmaschine führt. Das Eindringverhalten in den Boden soll durch die neue Formgebung spürbar geschmeidiger sein.
Sieblöffel und -schaufeln mit Hardox® Rundstahl
Eine weitere Neuentwicklung sind Sieblöffel und -schaufeln, die von kleinen Ausführungen für den GaLaBau bis zu großen Varianten für Bau und Recycling reichen. Der Einsatz von Hardox® Rundstahl bietet Vorteile gegenüber Ausführungen mit brenngeschlitzten Gitterflächen, da der Rundstahl auch nach der Verarbeitung komplett durchgehärtet bleibt.
Der Rundstahl wird auf die benötigte Länge gesägt und im Löffel quer verbaut, wodurch eine geringe Wärmeeinbringung und minimale Beeinflussung des Gefüges gewährleistet sind. Je nach Kundenwunsch und Anwendungsfall wird der Rundstahl an den Stabenden mit der übrigen Löffel-/Schaufelkonstruktion verschweißt oder drehbar eingebaut. Dies soll die Verschleißfestigkeit der gesamten Konstruktion auch unter harten Einsatzbedingungen sichern.
Anwender berichten, dass das Siebgut auf den Rundstäben ins „Rollen“ kommt und sich drehend bewegt, was den Verschleiß reduziert. Zudem sollen bei Ausrüstungen mit Rundstahl deutlich weniger Material-Verklemmungen auftreten.