Bagger, Lader und Anbaugeräte

Abziehautomatik für Baggersteuerungen: Präzision und Effizienz im GaLaBau

Eine neue Abziehautomatik für Baggersteuerungen, entwickelt von Leica Geosystems und Beutlhauser Smart Systems, verspricht mehr Präzision und Effizienz im GaLaBau. Nach erfolgreichen Tests soll das Assistenzsystem die Arbeit erleichtern und die Arbeitsgeschwindigkeit um bis zu 30 % steigern.

Entwicklung und Funktionsweise der Abziehautomatik

Eine semiautomatische Baggersteuerung, die Abziehautomatik, wurde für den Einsatz in Verbindung mit Leica 2D- und 3D-Baggersteuerungen entwickelt. Dieses Assistenzsystem entstand seit 2018 in Kooperation zwischen Leica Geosystems und Beutlhauser Smart Systems. Nach einer intensiven Beta-Testphase, die von Beutlhauser Key Account Kunden durchgeführt wurde, konnte diese Ende August erfolgreich abgeschlossen werden.

Die Automatik unterstützt den Maschinenführer beim Abziehen von Flächen. Sie steuert dabei parallel Hubgerüst, Löffelzylinder und Schwenklöffel. Basierend auf einem Geländemodell oder einer vordefinierten Einstellung bei 2D-Steuerungen übernimmt die Semiautomatik die Steuerung des Auslegers, des Löffelzylinders und des Schwenklöffels. Dies gilt beispielsweise beim Abziehen einer Böschung mit 45° Winkel oder einer geraden Fläche. Der Fahrer bestimmt lediglich Startpunkt und Abziehgeschwindigkeit über den linken Joystick; der rechte Joystick wird im Automatikmodus nicht benötigt.

Potenzial für Zeitersparnis und Präzision

Ziel der semiautomatischen Steuerung ist die Arbeitserleichterung für den Maschinenbediener sowie eine höhere Genauigkeit der Arbeiten, um exakte Höhen und Steigungen einzuhalten. Ein erster Test auf einem R 924 bei der Firma V&C Metzner zeigte, dass die Maschine mit Abziehautomatik bis zu 30 % schneller arbeiten kann als eine herkömmlich gesteuerte Maschine. Dies soll die Effizienz beim Maschineneinsatz, insbesondere bei Feinplanier- und Böschungsarbeiten, steigern. Ralph Schmid, der Fahrer, hob hervor, dass er sich bei überlagerten Bewegungen mit Drehen und der Ansteuerung des Schwenklöffels deutlich leichter tat. Im Rahmen dieses Projekts wurden fast 300.000 Quadratmeter planiert und die Maschine war über 1.600 Betriebsstunden, teilweise im Zwei-Schicht-Betrieb, im Einsatz.

Erfolgreiche Feldtests bei STRABAG und Max Bögl

Von August bis September wurden zwei weitere Maschinen, ein A 918 Compact und ein R 922, in Feldtests bei STRABAG und Max Bögl eingesetzt. Die Rückmeldungen waren positiv.

Ich sehe großes Potenzial in der Abziehautomatik als Assistenzsystem, da es unabhängig von der eigenen Leistung präzises und schnelles Arbeiten über den ganzen Tag hinweg ermöglicht.

Dies erklärte Johann Gottschalk, ein erfahrener Baggerfahrer der Firmengruppe Max Bögl. Zum Abschluss der Testphase besuchten Leica-Produktspezialist Daniel Dysted und das dänische Leica-Marketingteam die Steinbrüche von Max Bögl und STRABAG in Leipzig, um sich ein Bild vor Ort zu machen.

Service und Support durch Beutlhauser Smart Systems

Die genaue Einmessung des Baggers und der Hydraulik sowie die Kalibrierung der Reaktions- und Arbeitsgeschwindigkeit der Maschine werden zukünftig von Beutlhauser Monteuren verschiedener Standorte mit Unterstützung von Beutlhauser Smart Systems übernommen. Hierfür fanden Anfang Juli ausführliche Schulungen an den Maschinen an mehreren Beutlhauser Standorten statt.

22.10.2020

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94034Passau
Deutschland

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