Digitalisierung der Grünflächenpflege mit Husqvarna Fleet Services
Die Grünflächenpflege wird zunehmend digitalisiert. Durch den Einsatz von Sensoren an Maschinen und bei Bedienpersonal erhalten Pflegebetriebe eine umfassendere Übersicht über ihren Maschinenpark, dessen Wartungsstand und Verfügbarkeit. In Kombination mit Daten zur Maschinennutzung und Vibrationsberichten sollen Sicherheit und Produktivität in der Grünflächenpflege gesteigert werden.
Husqvarna Fleet Services ist eine Cloud-basierte Lösung, die den Maschinenpark und die Pflegeteams mit einem Online-Portal verbindet. Dies ermöglicht Landschaftspflegebetrieben verbesserte Einblicke in den Status ihrer Maschinenflotte. Ein Sensor zur Datenerfassung wird an der Maschine angebracht, beispielsweise an Freischneidern, Blasgeräten oder Motorsägen. Während des Betriebs erfasst der Sensor Kenndaten wie Laufzeit, Drehzahl und Temperatur, die drahtlos an das Online-Portal übertragen werden.
Die gesammelten Daten unterstützen Betriebsleiter dabei, Serviceintervalle für eine proaktive Maschinenwartung zu planen, Vibrationsbelastungen der Anwender zu überwachen und Optimierungspotenziale zu identifizieren. Der Zugriff auf diese Informationen ist über einen Computer oder eine mobile App möglich.
Neue Technologien wie Cloud-basierte M2M-Lösungen haben es Husqvarna ermöglicht, ein einmaliges Komplettpaket zu entwickeln, das es fortschrittlichen Landschaftspflegebetrieben erlaubt, ihre Arbeit basierend auf Fakten statt auf Schätzungen zu planen. Durch die umfassende Datenbasis können die Leistung und die Profitabilität des Geschäftsbetriebs optimiert werden. Darüber hinaus gibt sie wertvolle Hinweise zur Gesundheitsvorsorge für die Mitarbeiter.
Dies erläutert Håkan Wahlgren, Projektmanager bei Husqvarna.
Betaphase und Anwendungsbereiche der Fleet Services
Nach einer Pilotphase startet im August die Betaphase der Husqvarna Fleet Services. In dieser Phase werden Systemleistung, Hilfsfunktionen sowie der Kundennutzen der Cloud-basierten Dienste gemessen und analysiert. Aktuell sind Landschaftspflegebetriebe aus Australien, Deutschland, Frankreich, Großbritannien, den Niederlanden, Polen und Schweden in die laufende Pilotphase eingebunden. Ein Großteil dieser Betriebe wird auch an der Betaphase teilnehmen.
Der Maschinensensor ist für Produkte der gewerblichen Grünflächenpflege von Husqvarna konzipiert. Dazu gehören Aufsitzmäher, Schiebemäher sowie handgeführte Maschinen wie Freischneider, rückengetragene Blasgeräte, Heckenscheren und Motorsägen. In einer späteren Entwicklungsstufe sollen auch neue Akkugeräte für den professionellen Einsatz integriert werden.
Praktisches Beispiel und Funktionsweise der Sensoren
Ein Sensor, der an einem Frontmäher angebracht ist, kann dem Flottenmanager eine Nachricht senden, dass die Maschine in 25 Stunden gewartet werden muss. Diese Information kann gleichzeitig an einen Husqvarna Fachhändler übermittelt werden, um den Bedarf an Ersatzteilen zu melden oder einen Servicetermin zu vereinbaren. Eine vorausschauende Wartungsplanung soll die Bereitschaftszeit der Maschinen maximieren.
Hardware und Datenkategorien der Husqvarna Fleet Services
Die Sensorenplattform der Husqvarna Fleet Services umfasst einen Maschinensensor für jede Maschine, eine optionale Bedienerkarte und eine Basisstation zur Datenübertragung in die Cloud. Alle gesammelten Daten sind für berechtigte Nutzer über ein Online-Portal oder eine mobile App zugänglich. Die Daten werden in vier Kategorien erfasst und durch eine Bibliothek ergänzt:
- Arbeitstagebuch: Zeigt den Nutzungsgrad des gesamten Maschinenparks oder einzelner Maschinen grafisch an und gibt Aufschluss über die Produktivität des Betriebs.
- Interaktives Wartungssystem: Verwaltet Maschinen und benachrichtigt Techniker sowie Husqvarna Fachhändler über anstehende Serviceintervalle. Jede Maschine hat ein individuelles Wartungsschema zur Maximierung der Verfügbarkeit und Lebensdauer.
- Maschinennutzung: Ermöglicht Betriebsleitern und Maschinenführern, die optimale Anwendung der Produkte zu verstehen. Eine optimierte Nutzung kann die Lebensdauer verlängern, die Produktivität erhöhen und den Kraftstoffverbrauch senken.
- Vibrationsberichte: Informieren über die Vibrationsbelastung der Anwender gemäß EU-Normen. Dies unterstützt die Betriebsleitung und Anwender bei der Planung weiterer Einsätze.
- Bibliothek: Enthält Bedienungs- und Reparaturanleitungen, Ersatzteillisten sowie Anwendungs- und Lernvideos zu den einzelnen Maschinen.